纸箱的生产工艺也会对抗压强度形成影响。
通过试验得出，在相同条件下，纸箱的横压线每加宽１ｍｍ，纸箱的抗压强度下降９０Ｎ～１３０Ｎ，变形量添加约２ｍｍ。压线过宽，会形成纸箱在抗压检验时力值添加缓慢，有效能值小，毕竟变形量大。为保证抗压强度，咱们应尽量改进生产工艺，下降各工序对纸箱抗压强度的影响。
根据纸箱箱型选择合适的楞型也很关键。
在人们的认识中，往往以为楞型越大，纸箱的抗压强度越高，容易忽视楞型对变形量的影响。楞型越大，纸箱的抗压强度越大，变形量越大；楞型越小，纸箱的抗压强度越小，变形量越小。假设纸箱过大，楞型却很小，纸箱在抗压检验时就很容易被压溃；纸箱过小，楞型却很大，抗压检验时会形成变形量过大，缓冲进程长，有效能值与毕竟力值误差过大。
水分对纸箱抗压强度的影响更不可忽视。
纸箱的出产环境、存放环境、使用环境、气候、气候等要素都会对纸箱的含水量形成影响，为保证纸箱抗压强度，应尽量避免外部环境对纸箱含水量的影响。
瓦楞纸箱的分类：
即使使用同样质量的面纸和里纸，由于楞形的差异，构成的瓦楞纸板的性能也有一定区别。目前国际上通用的瓦楞楞形分为四种，它们分别是A型楞、C型楞、E型楞、B型楞。它们的指标要求见下表：
区别：
A型楞制成的瓦楞纸板具有较好的缓冲性，具有一定的弹性；
C型楞较A型楞次之，但挺度和抗冲性优于A型楞；
B型楞排列密度大，制成的瓦楞纸板表面平整，承压力高 ，适于印刷;
E型楞由于薄而密，更呈现了它的刚强度。
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